澳門葡京

《J BT9741-1999-内燃机气门挺柱技术条件》pdf

作者:澳門葡京  来源:澳門葡京娱乐  时间:2019-10-05 10:55  点击:

  1.本站不保证该用户上传的文档完整性,不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。

  ICS27.020 J93 中华 人 民共 和 国机 械 行 业 标 准 JB/T 9741一 1999 内燃机 气门挺柱 技术条件 Internalcombustionengines-Tappets-Specifications 1999-09-17发布 2000-01-01实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 J日厅 9741- 1999 前 言 本标准是对NJ26-86 《气门挺柱 技术条件》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主 要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替NJ26-86, 本标准由全国内嫩机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:上海内燃机研究所。 本标准主要起草人:李绍裘。 本标准于1964年首次发布,于1975年第一次修订,于19 年第二次修订。 中华 人 民共 和 国机械 行业 标 准 JB/T 9741一 1999 内燃机 气门挺柱 技术条件 代替NJ26-86 Internalcombustionengines-Tappets-Specifications 范围 本标准规定了内燃机气门挺柱的技术要求 、检验方法、检验规则和标志、包装、运输 、贮存 本标准适用于气缸直径小于或等于200mm 的往复式内燃机用气门挺柱 (以下简称气门挺柱)。亦 适用于拖拉机、联合收割机、汽车、工程机械、固定式及小型船用柴油机菌形或筒形气门挺柱 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时。所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T699-1988 优质碳素结构钢 技术条件 GB/T1184-19% 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1348-1988 球墨铸铁件 GB/T1800.3-1998 极限与配合 基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 (适用于连续批的检查) GB/T3077-1988 合金结构钢 技术条件 3 技术要求 3.1气门挺柱应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3.2 材料 气门挺柱采用GB/T3077-1988中规定的20Cr,20Mn2B,50Mn2钢;GB/T699-1988中规定的 20,45钢;GB/T1348-1988中规定的QT600-3;或由产品图样规定的冷激铸铁制造。 3.3热处理和硬度 3.3.120Cr,20Mn2B,20钢制造的气门挺柱应经渗碳淬火或碳氮共渗淬火。渗层深度为。.8-1.5mm, 硬度为56-63HRC, 3.3.2 45,50Mn2钢制造的气门挺柱应经淬火回火处理,45钢硬度不小于55HRC;50Mn2钢硬度为 47-54HRCo 3.3.3QT600-3制造的气门挺柱应经淬火回火处理,硬度为53-60HRCo 3.3.4 冷激铸铁制造的气门挺柱,其工作端面可为冷激铸态.也可在冷激后进行淬火回火处理。铸态 冷激层深度为 2-6mm;淬硬层深度为2-5mm。铸态冷激层硬度不小于 53HRC;淬硬层硬度不小于 56HRC。气门挺柱球窝硬度不小于38HRC或按产品图样规定的硬度值。 3.3.5 具有螺孔的气门挺柱,其螺孔内表面应避免渗碳、淬火。 国家机械工业局 1999-09-17批准 2000-01-01实施 I JB厅 9741=1999 3.4 金相显微组织 3.4.1渗碳钢渗碳或碳氮共渗淬火后表层应为细针状马氏体,不允许有连续网状渗碳体存在 心部1.j 为低碳马氏体和铁素体 3.4.245,50Mn2钢淬火回火后,应为回火马氏体和少量屈氏体。 3.4.3QT600-3的基体组织,珠光体含量应不少于75%.淬火回火后应为细针状回火马氏体。 3.4.4 冷激铸铁冷激层应为均匀分布的细针状共晶碳化物和珠光体.经淬火回火后,淬硬层应为碳化 物和回火马氏体。 3.5 气门挺柱表面不允许有损伤、锈蚀、气孔.疏松、夹渣和非金属夹杂物等缺陷。 3.6气门挺柱圆柱面尺寸公差应不低于GB/T1800.3-1998中规定的IT7o 3.7气门挺柱主要加工表面的表面粗糙度R,值应不低于下列数值: a)工作端面0.4Wm; b)圆柱面。.63Wm; c)球窝面1.6Wm, 3.8 气门挺柱主要部位形位公差: a)圆柱面的圆柱度应不低于GB/T1184-19% 中表B2规定的6级; b)工作端面的平面度 (只允许球形凸起)应不低于G‘B/r1184-19%中表B1规定的7级; c)工作端面对圆柱面轴线的端面圆跳动应不低于GB/T1184-1996中表B4规定的7级; a)带螺孔的上端面对螺孔轴线的端面圆跳动应不低于GB/T1184-1996中表B4规定的7级 3.9 气门挺柱工作端面应进行表面磷化处理或其他表面处理。 3.10 在内嫩机保用期内,气门挺柱确因制造不良引起的损坏.制造厂应免费予以更换。 验收规则 4.1每一只气门挺柱须经制造厂检验部门检验合格后,方能出厂。 4.2 订货单位抽验产品质量时。按GB/T2828-1987中规定的一次抽样方案、一般检查水平II、合格 质量水平AQL值为l.。进行。抽验也可按供需双方商定的其他抽样方法进行。 5 包装、标志和贮存 5.1气门挺柱必须进行清洗、油封和包装。油封有效期不少于12个月。 5.2 包装好的气门挺柱应装人硬纸盒内。纸盒面上应标明: a)制造厂名称、工厂标志及地址; b)柴油机型号、零件名称及零件号; c)包装日期。 5.3 包装箱内应衬有防水纸,并应保证在正常运输中不致损伤零件。每箱总质量不应超过50kg, 5.4 在包装箱和纸盒内应附有制造厂检验员和包装员签章的包装单,单上应注明柴油机型号、零件名 称、零件号、数量。 5.5 每只纸盒内应附有检验员签章的产品合格证。合格证应注明: a)制造厂名称、工厂标志及地址; b)柴油机到号、零件名称、零件号; JB/T 9741一 1999 c)检验日期 5.6 包装箱外表面应标明: a)制造厂名称、工厂标志及地址; b)柴油机型号及零件名称; c)装箱日期、毛重及数量; d)收货单位名称及地址; e) 小“公轻放.,、“防潮”等标志。 5.,气门挺柱包装箱应贮存在通风和干燥的仓库内。

澳門葡京
上一篇:制桶机械液压维修经验总结的液压故障检查方法 下一篇:年产xxx气门挺柱项目可行性研究报告(总投资12000万元)